3DDFM

基于設計模型特征識别的設計工藝性檢查工具

概述

成本作為企業核心競争力的組成部分,是企業生存發展的必備能力。據統計,産品設計雖然隻占産品整個成本的5%,但它卻影響到産品整個成本的70%左右。一旦在設計時考慮不周導緻可制造性差,勢必要修改設計,必然也将會延長産品的導入時間和增加導入成本。因此,在設計早期階段就考慮可制造性和裝配的問題,對于縮短産品開發周期、降低開發成本具有重要意義。

開目可制造性分析工具(3DDFM)是一款基于三維CAD系統的面向可制造性設計的應用,能夠輔助設計、工藝、制造工程師在産品設計階段就考慮設計的可制造性,通過對設計模型的可制造性檢查和校驗,提前發現并修改設計缺陷,增強設計質量,縮短産品研制周期,從而降低産品生産制造成本。

為解決制造、裝配、成本、可靠性等問題,便于上遊可制造性驗證,3DDFM可以幫助标識出設計中的難以制造、制造成本昂貴甚至無法制造的設計,自動完成繁瑣設計的工藝性審查,獲取和重用已有知識,為企業持續發展助力。


應用目标

3DDFM從三維CAD中抽取特征信息(如零件圖信息、裝配圖信息等)并參考裝配工藝信息,在知識庫技術的支撐下實現對産品設計工藝性的優化檢查分析。3DDFM可以幫助設計者在産品設計階段就充分考慮産品的加工時間、加工成本、可加工性以及與制造相關的因素等,盡早發現設計中存在的與制造相關的問題,避免傳統設計方法中設計與制造的脫節,使設計出的産品滿足産品功能、可制造性等方面的要求。


通過3DDFM可以快速的進行零件結構工藝性分析和裝配件的可裝配性分析,便捷地查看工藝性分析結果,快速定位不符合要求的加工特征,輔助工程技術人員便捷、高效的工作。同時實現下列企業價值:


優化産品和工藝,縮短上市時間,提高企業競争力

3DDFM支持機加工、钣金、鑄造、彎管以及裝配過程中的常見可工藝、制造、裝配性問題的檢查,确保産品設計質量,減少因加工性問題引起的設計返工。可以在産品開發流程前期階段就發現并解析潛在的尺寸質量問題,指導産品和工藝的優化工作,在制造實際零部件和工裝之前解決設計與裝配工藝的缺陷。3DDFM通過對産品設計方案進行優化,降低産品成本,縮短上市時間,提高企業競争力。


提升效率

3DDFM為系統提供自動化,将設計師從繁瑣耗時的人工檢查工作過程解放出來,顯著提升裝配設計的效率和質量,包括裝配定位孔檢查、間隙尺寸有效性檢查等。


體現并行工作的思想

3DDFM鼓勵設計人員和制造人員之間的交流和對話,形成團隊工作機制,體現并行工程的設計思想。


積累傳承企業實踐經驗

3DDFM提供的規則庫管理機制可以有效的捕獲、繼承企業知識,形成企業無形資産。通過工藝、制造知識的不斷積累,企業的産品質量、研制周期會得到相應提升,從而提升企業的核心競争力。

商用價值

縮短設計周期

通過3DDFM可以極大縮短工藝性檢查的時間,以及降低從設計到工藝反複的次數,從而縮短産品的整個研制周期。

提高設計質量并控制成本

3DDFM通過工藝性審查可以優化零件設計,給出成本更低的設計更改建議,從而降低産品的返工成本及制造成本。

管理設計制造知識

3DDFM提供了知識獲取的框架,企業可定制自己的知識以及工程師的産品設計實踐經驗,實現知識共享與傳承。

主要功能

規則知識管理

通過規則知識庫内置的知識庫定義、用戶規則擴展等功能對企業工藝、制造相關規則知識進行統一管理,可以實現企業内規則知識的标準化以及知識共享。


3DDFM系統具有多專業的設置工藝性檢查規則,涵蓋機加、钣金、注塑、鑄造、彎管、鉚接、壓制等專業工藝以及裝配性檢查。知識規則及其管理信息保存在知識規則庫中,并通過系統規則管理器進行管理。規則管理器是對規則數據庫進行管理的平台,可以方便用戶查看每一條規則的詳細信息,同時可以進行規則的注冊增加、編輯、删除、擴展等操作,規則庫支持導入與導出,方便規則的共享遷移,可以運用腳本語言對開放的參數設定約束條件,定義返回結果,根據不同的需求,定制屬于企業的規則。


制造特征分析及識别

基于三維模型的制造特征分析及識别,可以有效處理平面、孔(通孔、盲孔、螺紋孔等)、凹槽、鍵槽、退刀槽、越程槽、軸肩等各類常見類型的制造特征。


3DDFM直接基于三維CAD系統内核進行開發,利用三維CAD系統的功能實現對三維模型的顯示、操作、信息讀取等。3DDFM與三維CAD的無縫集成不僅降低了計算機資源的占用量,而且促進了設計過程和工藝分析過程在CAD模型設計階段的融合,同時也延續了得到設計人員習慣的和認可的CAD操作風格,增強了用戶良好體驗感。


可制造性檢查

根據規則知識庫定義的内容對制造特征進行審查,并以可視化的方式顯示未通過規則審查的對象。3DDFM主要支持機加工、钣金、鑄造、注塑、裝配、增材制造、标注規範、精度分析等八類産品設計的工藝性檢查。

(1)機加工類産品設計 :支持鑽削、車削、銑削、磨削加工中的常見可加工性問題的檢查,有效避免小直徑深孔、斜面鑽孔、孔壁過薄、薄壁切削等加工性問題,确保産品設計質量。


(2)钣金類産品設計:提供對钣金類産品的設計工藝性檢查,支持常見的钣金的設計準則如孔與孔之間的最小距離,切口、槽、孔之間的有效距離,最小彎曲半徑,最小尺寸開槽等。


(3)産品裝配設計:提供包括裝配定位孔檢查、間隙尺寸有效性檢查等自動化的裝配信息檢查能力,将設計師從繁瑣耗時的人工檢查工作過程解放出來,提升裝配設計的效率和質量。


(4)MBD标注規範性:支持符合國家标準的三維标注規範性檢查,如孔、盲孔、孔系、階梯孔、平面等。


(5)鑄造\注塑類産品設計:提供對鑄造件、注塑件産品的設計工藝性檢查,支持對拔模角度、磨具壁厚、腔體形狀、凸台、肋闆等重要設計參數的審查,确保設計的質量與可靠性。


(6)MB标注規範性:支持符合國家标準的尺寸标注、形位公差标注、粗糙度标注及精度的檢查分析,提升産品設計水平。


報告輸出

3DDFM可以根據定制的模闆輸出各種格式的審查報告(包括Excel、XML、HTML、3DPDF等)。輸出報告包含被檢查産品的工程信息、不合格項的信息,包括實際參數、違反的規則等。

一鍵式快速檢查

3DDFM客戶端操作簡單、易用,主要功能按鈕包括:預配置、運行檢查、輸出報告。操作者可以通過"運行檢查"按鈕進行一鍵式檢查,檢查結束後,分類顯示未通過項、通過項,以規則分類的方式進行分别展示。通過與三維CAD的無縫集成,在3DDFM中選中不合格項時,系統自動定位到相關聯的加工特征,并高亮顯示。檢查後,系統自動緩存檢查結果(也可以通過選項關閉該功能),在下次系統啟動時無需再次檢查,直接顯示上次檢查結果,當被檢查零件發生變化時系統高亮行提示進行重新檢查。

行業應用

開目公司憑借十餘年來在信息化領域的辛勤耕耘和積累,為大中型企業提供完善的信息化解決方案,為快速成長的中小企業提供業界先進的、成熟優秀的産品和專業的技術服務,堅持以業内卓越的技術、産品和獨特的服務取信客戶、回報客戶;堅持用先進的理念幫助客戶迅速實現技術、生産和管理的信息化,協助客戶實現自身大價值。


3DDFM系統在制造業企業中擁有廣泛的應用範圍和應用深度,航空、航天、汽車、裝備、機械等衆多制造行業龍頭企業還在不斷的引領3DDFM持續發展。3DDFM擁有完整的産品線,能夠全面滿足企業全生命周管理需求,同時系統中還固化了大量的行業實踐内容,通過開目公司規範的實施體系和強大的實施團隊,能夠充分保證3DDFM在企業的應用效果。

主要優勢

(1)無縫集成能力

3DDFM通過内嵌在CATIA、NX、Creo、SolidWorks等三維CAD系統中實現與系統的無縫集成,避免因數據轉換造成的信息丢失,确保數據的一緻性、完整性。

(2)核心技術先進

經過多年的研究積累,制造特征識别技術已經處于行業先進水平,最大程度保證審查的準确性、高效性。

(3)規則擴展靈活易用

系統内置标準化、标注、機加工、钣金、裝配、鑄造、注塑等多專業規則,通過基于制造特征的規則定義使規則擴展靈活、易用。

(4)多種報告輸出

系統支持輸出可交互的3D PDF格式以及Excel、Word等多種格式報告。

綜合分析圖

産品裝配設計: 孔位裝配尺寸檢查

他們正在使用:

專注于以PLM為核心的制造業信息化領域,為客戶提供提供專業的産品和行業解決方案

航天科工集團

中國電子科技集團

中國航空工業集團公司

中國航天科技集團公司

中國兵器工業集團公司

中國兵器裝備集團公司

中國船舶工業集團公司

中國電子信息産業集團有限公司

柳州五菱汽車有限責任公司

東風康明斯發動機有限公司

長安汽車股份有限公司

重慶力帆乘用車有限公司

長城汽車股份有限公司

陝西重型汽車有限公司

上海電氣電站集團上海鍋爐廠有限公司

桂林大宇客車有限公司

哈爾濱電氣集團公司

三一集團

廈工集團

北車集團大連機車車輛有限公司

中國南車

中國北車

浙江洋普重機有限公司

陝西法士特齒輪有限公司

中國第一重型機械集團公司

湖北三環鍛壓機床有限公司

四川礦山機器(集團)有限責任公司

徐州鍛壓機床廠集團有限公司

甯國中鼎密封件股份有限公司

國機重工集團

超過10000家企業選擇了開目,如今是您的選擇契機!